LGJ-18制藥中間體多歧管壓蓋真空冷凍干燥機詳細介紹：

真空冷凍干燥機的優(yōu)勢：物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化極小，其組織結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài)被較好地保存。物料不存在表面硬化問題，內(nèi)部形成多孔海綿狀，具有優(yōu)異的復(fù)水性，可在短時間內(nèi)恢復(fù)干燥前的狀態(tài)。對熱敏性物料亦能脫水比較*，且經(jīng)干燥的藥品十分穩(wěn)定，便于長時間貯存。有效地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物、化學(xué)或物理變化，并較好地保存了原料中的活性物質(zhì)，以及保持了原料的色澤。廣泛用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。

壓蓋型冷凍干燥機主要用于凍干西林瓶裝液體，首先將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

LGJ-18制藥中間體多歧管壓蓋真空冷凍干燥機優(yōu)勢功能特點：

1.進口壓縮機：采用進口壓縮機，制冷效率高，可以快速制冷將樣品中的液態(tài)水分凍成冰晶，同時保證冷阱的捕冰能力。

2.冷阱功能：冷阱具有預(yù)凍功能，可以將樣品快速預(yù)凍，可替代超低溫冰箱，同時可以捕獲從樣品中升華出來的水分。

3.液晶觸摸屏控制：操作界面采用液晶觸摸屏，清晰顯示并記錄樣品溫度、冷阱溫度、運行時間，生長凍干曲線。

4.USB接口數(shù)據(jù)導(dǎo)出：凍干數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可在電腦里瀏覽查單，分析凍干過程，摸索凍干工藝。

5.國際標準KF真空接口：可與多種品牌真空泵配套使用，可選配進口真空泵，安裝簡單可靠。

6.真空泵：標配一臺國產(chǎn)品牌真空泵，噪音小，抽速快，同時可加配油霧過濾器、小型過濾器等配件，以滿足不同凍干需要。

7.控制系統(tǒng)：FD-LAB凍干機控制系統(tǒng)+SH-HPSC-I模塊化控制器，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

8.可選配充氣閥，可充干燥惰性氣體。

9.可定制冷阱溫度-80℃：雙機復(fù)疊式制冷，冷阱溫度可達-80℃，適合低共晶點物料的凍干需要。

LGJ-18多歧管壓蓋型真空冷凍干燥機技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.09㎡

物料盤尺寸：Ф200mm

物料盤數(shù)量：3塊

物料盤間距：70mm

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可定制≤-80℃（空載）

冷阱深度：400mm

冷阱直徑：Ф270mm

捕水能力：6kg/24h

抽氣速率：4L/S

真空度：≤5pa（空載）

功率：1400W

主機重量：105kg

主機外形尺寸：630×580×970mm

干燥室尺寸：φ300×570mm

冷卻方式：風(fēng)冷

除霜模式：自然化霜

盤裝物料：0.9L（料厚10mm）

西林瓶裝量：

西林瓶Ф12mm：615支

西林瓶Ф16mm：345支

西林瓶Ф22mm：183支

多歧管型：標配有8個掛瓶/凍干瓶/茄型瓶，可以同時凍干8種不多的物料。凍干罩配有8個膠閥，每個膠閥可掛上一個凍干瓶，通用控制膠閥的開關(guān)來控制凍干瓶中的真空狀態(tài)。所以當凍干瓶旋凍好后，直接掛上膠閥上，打開膠閥的開關(guān)對凍干瓶中的樣品進行抽真空。8個掛瓶可以隨時取下、隨時掛上，提升了凍干效率。廣泛應(yīng)用于中間體、提取液、濃縮液、生物技術(shù)、生物制藥等領(lǐng)域的凍干。

壓蓋型冷凍干燥機基本凍干流程：

1.物料灌裝進西林瓶中，并浮蓋好膠塞，不要壓緊，保持縫隙方便水分的升華；

2.西林瓶物料預(yù)凍：在冷阱里預(yù)凍，或低溫冰箱里預(yù)凍，保證物料內(nèi)部的液態(tài)水分全部凍成冰晶（若抽真空后發(fā)現(xiàn)物料表面起泡，說明沒有凍實，必須重新冷凍）；

3.打開真空泵升華水分：將預(yù)凍好的西林瓶放到架子上，開啟真空泵，注意觀察真空度的下降速度，確定真空度達到20pa以下，若達不到，要檢查凍干罩與主機連接處、各個管道接口處的密封性；

4.凍干結(jié)束：確定物料成功凍干后，通過壓蓋手柄將西林瓶膠塞壓緊，真空包裝，并打開放氣閥使里外壓力平衡，再關(guān)掉真空泵；

5.冷阱化霜：水分升華后會在冷阱里凝結(jié)成冰霜，待自然融化后通過放水閥流出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。